ASME B30.30-2023: criterios de inspección y retiro de cable de acero
Lo que dice ASME B30.30-2023 sobre el cable de acero: alcance, con qué frecuencia inspeccionar, qué
inspeccionar y cuándo debe retirarse un cable. Redactado con nuestras propias palabras, con el número de cláusula de cada punto.
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Alcance
El capítulo 30-1 del volumen contiene los requisitos para cable de acero. 30-1.1
Los requisitos de cable de acero se aplican al cable de equipos cubiertos por muchos otros volúmenes de ASME B30. La Tabla 30-1.4.4-1 indica, para cada uno de esos volúmenes, la aplicación del cable, si es cable móvil o fijo, el tipo de cable (estándar o antigiratorio) y el factor de diseño mínimo. 30-1.4.4, Tabla 30-1.4.4-1
Los requisitos de factor de diseño del cable no aplican a los volúmenes B30.10, B30.25, B30.26 y B30.27. Los equipos de B30.17 toman sus factores de diseño de B30.16. Tabla 30-1.4.4-1, Notas generales (a) y (d)
El cable fijo incluye tirantes, cables de arriostramiento, vientos, cables que no operan, cables carril y cables que sostienen plumas y plumines. 30-1.4.6
El mismo volumen tiene además un capítulo aparte para cable sintético (de fibra), que no se cubre en esta página. 30-2.7 a 30-2.8.5
Frecuencia de inspección
Todas las inspecciones (quién). Una persona designada realiza todas las inspecciones del cable. Después, una persona calificada revisa cualquier defecto encontrado, decide si representa un peligro y define qué debe hacerse al respecto. 30-1.8.1(a)
Frecuente (diaria). El cable móvil en servicio recibe una revisión visual todos los días, o con más frecuencia si una persona calificada así lo decide. Revise todo el cable que probablemente se usará ese día, con el fin de detectar daños graves que puedan representar un peligro inmediato. 30-1.8.1(b)(1)
Frecuente: seguimiento de daños. Si la revisión diaria encuentra daños, una persona calificada debe examinar los tramos afectados y decidir, con base en los criterios de retiro, si el cable sale de servicio. 30-1.8.1(b)(3)
Periódica: con qué frecuencia (base). La frecuencia de las inspecciones periódicas depende de la vida útil que han tenido los cables en esta máquina o en máquinas similares, de qué tan severo es el entorno, de cuántos izajes se acercan a la capacidad, de qué tan seguido opera la máquina y de la exposición a cargas de impacto. Los intervalos no tienen que ser uniformes y deben acortarse a medida que el cable se acerca al final de su vida útil. 30-1.8.1(c)(1)
Periódica: intervalos del cable de elevación de pluma. Salvo que el fabricante del equipo, el fabricante del cable o una persona calificada indiquen otra cosa, el cable de elevación de pluma recibe una inspección periódica al menos cada 3 meses o 500 horas de operación del cable (servicio normal), 2 meses o 335 horas (servicio pesado), o 1 mes o 165 horas (servicio severo), lo que ocurra primero. El servicio especial implica intervalos menores de 165 horas. 30-1.8.1(c)(2)(-a)
Periódica: intervalos de los demás cables. Salvo que el fabricante del equipo, el fabricante del cable o una persona calificada indiquen otra cosa, todos los cables distintos del de elevación de pluma reciben una inspección periódica al menos cada 12 meses o 2,000 horas de operación del cable (servicio normal), 6 meses o 1,000 horas (servicio pesado), o 3 meses o 500 horas (servicio severo), lo que ocurra primero. El servicio especial implica intervalos menores de 500 horas. 30-1.8.1(c)(2)(-b)
Periódica: intervalos más cortos para ciertos cables. Algunos cables y usos pueden requerir inspecciones periódicas más seguidas: el cable antigiratorio (se daña con facilidad, sobre todo en trabajo de ciclo pesado), el cable que trabaja en entornos químicamente activos, cualquier cable, excepto el antigiratorio de Categoría 1, que se use con un destorcedor activo en línea, y el cable que pasa por poleas sintéticas con un tambor de una sola capa. 30-1.8.1(c)(2)
Periódica: cable antigiratorio como cable de elevación de pluma. El cable antigiratorio que trabaja como cable de elevación de pluma o en un accesorio abatible requiere inspecciones más frecuentes. 30-1.4.2(f)(4)
Después de sucesos inusuales. Después de un suceso como la caída de un rayo, una carga de impacto anormal o una sobrecarga, el cable debe recibir una inspección de nivel periódico, o la inspección que decida una persona calificada. 30-1.8.1(d)
Cable inactivo: de 1 a 6 meses. El cable que no se ha usado de 1 a 6 meses porque la máquina estuvo parada o almacenada debe recibir una inspección de tipo frecuente (visual diaria). 30-1.8.3(a)
Cable inactivo: más de 6 meses. El cable que no se ha usado por más de 6 meses porque la máquina estuvo parada o almacenada requiere una inspección periódica completa. 30-1.8.3(b)
Instalación de cable nuevo (asentamiento y diámetro de referencia). Una vez instalado un cable nuevo, debe operarse con cargas y velocidades crecientes antes de iniciar el trabajo normal. Después de este asentamiento, debe registrarse su diámetro de referencia. En una instalación existente, registre el diámetro de referencia a más tardar en la siguiente inspección periódica. 30-1.5.1(g), 30-1.5.1(i)
Antes de volver a terminar un cable usado. Antes de poner un nuevo terminal en un cable que ya ha estado en servicio, realice una inspección periódica en los 60 diámetros del cable más cercanos al extremo que se va a terminar. 30-1.7.4(h)
Antes y después de cada izaje: cable antigiratorio con factor de diseño menor de 5. Cuando se usa cable de izaje antigiratorio con un factor de diseño de operación menor de 5 (nunca menor de 3.5), una persona calificada debe confirmar que el cable está en buen estado antes y después de cada uno de esos izajes, una persona designada dirige el izaje, este se realiza de modo que los efectos dinámicos sean mínimos, y cada uno de esos izajes se anota en el registro de inspección del equipo y se toma en cuenta antes de permitir otro. No está pensado para izajes de ciclo pesado ni repetitivos. Tabla 30-1.4.4-1, Nota general (b)
Antes y después del izaje: tiendetubos de pluma lateral B30.14 con factor de diseño menor de 4.0. En los tiendetubos de pluma lateral de B30.14, si los factores de diseño del cable móvil bajan de 4.0 (pero no de 2.5), el cable no debe mostrar defectos en una inspección de tipo frecuente hecha antes y después del izaje, y una persona calificada debe dirigir el izaje y las inspecciones. Tabla 30-1.4.4-1, Nota general (c)
Registros: inspecciones frecuentes. Las inspecciones diarias (frecuentes) no necesitan documentarse por escrito. 30-1.8.4(a)
Registros: inspecciones periódicas. Conserve en archivo un reporte fechado del estado del cable de la inspección periódica más reciente, que cubra cada criterio de retiro y el diámetro medido del cable. Si el cable se reemplazó, basta con una nota del reemplazo. 30-1.8.4(b)
Registros: programa a largo plazo. Debe establecerse un programa a largo plazo que registre los exámenes de los cables retirados, para poder relacionar lo que los inspectores ven por fuera con el estado interno real. 30-1.8.4(c)
Registros: diámetro de referencia. Conserve el diámetro de referencia del cable instalado, anotado en el certificado del cable, el reporte de inspección periódica u otro documento al que el inspector tenga acceso. 30-1.8.4(d)
Criterios de inspección
Revisión diaria: qué buscar. Durante la revisión diaria, preste atención a: pérdida de la estructura uniforme del cable, alambres rotos, corrosión, conexiones de extremo muy dañadas o desgastadas, señales de daño por calor, electricidad o rayos, y puntos donde la lubricación se vea distinta al resto del cable. 30-1.8.1(b)(2)
Revisión periódica: cobertura y método. La inspección periódica es una revisión visual minuciosa de toda la superficie del cable de un extremo a otro, buscando los mismos tipos de daño que en la revisión diaria y comparando con los criterios de retiro. El inspector no debe intentar abrir el cable. 30-1.8.1(c)(1)
Pruebas no destructivas. Considere las pruebas no destructivas del cable como una herramienta de inspección adicional a la revisión visual. 30-1.8.1(c)(1) NOTA
Zonas que requieren atención especial: desgaste repetitivo. Ponga especial atención a los puntos que se desgastan una y otra vez: donde el cable sube de capa en la brida del tambor, donde se cruza o donde el tambor lo recoge repetidamente; dobleces inversos en el enhebrado; poleas compensadoras; conexiones de extremo; y donde las gargantas de poleas o tambores están desgastadas o corrugadas. 30-1.8.1(c)(1)(-a)
Gargantas de polea o tambor corrugadas. Una corrugación leve de la garganta con buen desempeño del cable puede no requerir el reemplazo de piezas. Si el cable en contacto con gargantas corrugadas presenta alambres rotos o deformaciones como ondulación, el cable, la polea o el tambor afectados deben reemplazarse o volver a maquinarse. 30-1.8.1(c)(1)(-a) NOTA
Zonas que requieren atención especial: puntos de desgaste conocidos. Revise los puntos que, según la experiencia previa con esta máquina en particular, tienden a desgastarse. 30-1.8.1(c)(1)(-b)
Zonas que requieren atención especial: puntos de amortiguación de vibración. Revise los lugares donde se amortigua la vibración del cable: cable en poleas compensadoras u otras poleas con poco recorrido, cable en los terminales o cerca de ellos, donde pueden sobresalir alambres corroídos o rotos, enhebrado de la brida (bridle) en malacates de elevación de pluma, recogida en la brida del tambor, puntos de cruce y de cambio de capa, y poleas de desvío o deflectoras. 30-1.8.1(c)(1)(-c)
Medición del diámetro. Mida el diámetro en muchos puntos para poder evaluar la reducción del diámetro en toda la longitud del cable. La reducción se calcula respecto al diámetro de referencia registrado y se compara con los límites para esa clase de cable. 30-1.8.2(a), Tabla 30-1.8.2-1
Dobleces leves (doglegs). Los dobleces leves no son por sí solos una condición de retiro, pero deben anotarse en el registro de inspección. 30-1.8.2(b)
Dónde aplican los límites de alambres rotos. Los límites de alambres rotos son válidos para cable en poleas y tambores de acero o hierro fundido, y para cable en tambores multicapa, sin importar el material de las poleas. Con enrollado de una sola capa deben evitarse las poleas sintéticas o con recubrimiento sintético: no hay límites de alambres rotos para esa configuración y pueden formarse muchas roturas internas antes de que se vea algo por fuera. Tabla 30-1.8.2-2, Nota general
Seguimiento de roturas en el valle. Cuando se encuentra una rotura en el valle, el cable a ambos lados debe revisarse mientras está doblado sobre una polea o algo similar, en la longitud que indica la nota de la tabla. Tabla 30-1.8.2-2, Nota (1)
Conteo de una rotura de cresta eliminada. Una rotura en la cresta cuyos dos extremos se ven puede eliminarse moviendo los extremos de un lado a otro hasta que se desprendan entre los torones. Registre la acción y su ubicación, y en las inspecciones posteriores trátela como una sola rotura en la cresta, no como una rotura en el valle. Esto no cuenta como reparación. 30-1.5.3(c)
Terminaciones. Las terminaciones se inspeccionan en la misma sección de inspección del cable. Los criterios de retiro de los casquillos de cuña se encuentran en ASME B30.26. 30-1.7.4(l)
Cable usado que se va a volver a terminar. En un cable usado al que se le pondrá un nuevo terminal, el tramo revisado cerca del extremo debe medir al menos el diámetro nominal del cable. 30-1.7.4(h)
Gargantas de las poleas. Las gargantas de las poleas deben ser lisas, sin defectos superficiales que puedan dañar el cable. Una garganta desgastada no debe ser menor que el diámetro nominal del cable más 2.5%; las poleas más cerradas que eso deben reemplazarse o reacondicionarse. 30-1.7.2(a), 30-1.7.2(d)
Superficie y bridas del tambor. La superficie del tambor no debe tener defectos que puedan dañar el cable y, en operación, las bridas deben sobresalir al menos medio diámetro del cable por encima de la capa superior, con un mínimo permitido de 0.5 pulg. (13 mm). 30-1.7.3(a), 30-1.7.3(c)
Vueltas muertas en el tambor. En operación normal, mantenga al menos dos vueltas muertas en cada anclaje del tambor, salvo que el volumen aplicable, el fabricante del equipo, el fabricante del cable o una persona calificada indiquen otra cosa. 30-1.7.3(g)
Criterios de retiro (descarte)
Regla general. No hay una regla exacta que fije el momento de retiro. En cuanto un cable cumple cualquier criterio de retiro, debe reemplazarse antes de que el equipo vuelva al servicio. 30-1.8.2
Reducción de diámetro. Retire el cable si en cualquier punto su diámetro se ha reducido más allá del límite de la tabla. El límite depende de la clase de cable: cable estándar con alma de fibra, cable estándar con alma de acero (según el número de torones exteriores y la clase 19 o 36) y cable antigiratorio. La reducción se mide desde el diámetro de referencia registrado y se expresa como porcentaje del diámetro nominal. 30-1.8.2(a), Tabla 30-1.8.2-1Límite fijado por la tabla de la norma: revise su cable en la calculadora
Cable antigiratorio: posible falla del alma. En el cable antigiratorio, la pérdida de diámetro puede indicar una falla del alma, que suele verse como un paso de cableado más largo y un adelgazamiento local. Una persona calificada debe inspeccionar esos tramos de inmediato y decidir si se retira el cable. 30-1.8.2(a) NOTA
Alma salida. Retire el cable si el alma de acero sobresale entre los torones exteriores. 30-1.8.2(b)
Cocas. Retire el cable si tiene cocas. 30-1.8.2(b)
Dobleces severos (doglegs). Retire el cable si tiene un doblez severo. 30-1.8.2(b)
Aplastamiento. Retire el cable si el aplastamiento lo ha achatado de modo que la medida más pequeña en la zona dañada sea de 5/6 del diámetro nominal o menos. 30-1.8.2(b)
Corrosión externa. Retire el cable por corrosión externa, general o localizada, que se manifieste como picaduras. 30-1.8.2(c)
Corrosión interna. Retire el cable cuando haya señales claras de corrosión en su interior, por ejemplo residuos magnéticos que salen de los valles entre torones. 30-1.8.2(c)
Ondulación (sacacorchos). Retire el cable si la ondulación ha aumentado el diámetro de la envolvente exterior a más del 110% del diámetro nominal. 30-1.8.2(d)
Daño por calor. Retire el cable ante cualquier daño visible por calor, por ejemplo por soldadura, contacto con líneas eléctricas o rayos. 30-1.8.2(e)
Torón alto o bajo. Retire el cable si un torón queda levantado o hundido respecto a la superficie del cable más de la mitad del diámetro del torón. 30-1.8.2(f)
Terminaciones. Retire el cable si una terminación está muy corroída, agrietada, deformada, desgastada, muy dañada o no se instaló correctamente. 30-1.8.2(g)
Alambres rotos: cable móvil estándar. La tabla fija cuántos alambres rotos visibles obligan a retirar un cable móvil estándar. La cantidad depende del número de torones exteriores y de si es clase 19 o 36, y se cuenta tanto en un solo torón como en todos los torones en una longitud corta, y en todos los torones en una longitud mayor (ambas longitudes son múltiplos del diámetro nominal). 30-1.8.2(h), Tabla 30-1.8.2-2Límite fijado por la tabla de la norma: revise su cable en la calculadora
Alambres rotos: cable antigiratorio. La tabla fija límites de alambres rotos independientes, y mucho más estrictos para las Categorías 2 y 3, para el cable antigiratorio según su categoría (1, 2 o 3), contados en todos los torones en una longitud corta y en una longitud mayor del cable. 30-1.8.2(h), Tabla 30-1.8.2-2Límite fijado por la tabla de la norma: revise su cable en la calculadora
Alambres rotos: roturas en el valle. La tabla fija un límite independiente para las roturas en el valle (roturas entre torones) en cable móvil, contadas en la longitud de inspección mayor. 30-1.8.2(h), Tabla 30-1.8.2-2, Nota (1)Límite fijado por la tabla de la norma: revise su cable en la calculadora
Alambres rotos: en las terminaciones. La tabla fija un límite de alambres rotos en la terminación para cable móvil y fijo. Pueden eliminarse cortando el extremo y volviendo a instalar la terminación, siempre que el cable más corto siga siendo aceptable. 30-1.8.2(h), Tabla 30-1.8.2-2, Nota (2)Límite fijado por la tabla de la norma: revise su cable en la calculadora
Uso restringido: cable antigiratorio con factor de diseño menor de 5. En izajes especiales donde el cable de izaje antigiratorio trabaja con un factor de diseño menor de 5, encontrar más de un alambre roto en un solo paso de cableado es motivo suficiente para considerar no usar ese cable en esos izajes. Tabla 30-1.4.4-1, Nota general (b)(1)(b)
Sin reparaciones ni alargamientos. El cable de acero nunca debe repararse ni alargarse. 30-1.5.3(d)
Términos utilizados
Cable de acero estándar. Cable con alma de acero (WSC o IWRC) torcida en el mismo sentido que el cable, alma de fibra que no soporta carga, sin alma, o con fibras sintéticas que soportan carga en los torones o el alma, o en ambos (cable híbrido). El cable de bajo par cuenta como cable estándar. 30-1.3.1
Cable de acero antigiratorio. Cable formado por dos o más capas de torones alrededor de un centro, con la capa exterior torcida en sentido contrario a la capa inferior, de modo que produce menos par y giro bajo carga. El fabricante del cable debe indicar su categoría en el certificado. 30-1.3.2
Antigiratorio Categoría 1. Muestra poca o ninguna tendencia a girar y tiene 15 o más torones exteriores. 30-1.3.2(a)
Antigiratorio Categoría 2. Resiste el giro de forma considerable y tiene 10 o más torones exteriores. 30-1.3.2(b)
Antigiratorio Categoría 3. Resiste el giro solo de forma limitada y tiene 9 torones exteriores o menos. 30-1.3.2(c)
Cable fijo. Cable que no se mueve, como tirantes, cables de arriostramiento, vientos, cables que no operan, cables carril y cables que sostienen plumas o plumines. Debe ser cable de torcido regular o torón estructural, fabricado solo con cable nuevo, y nunca antigiratorio. 30-1.4.6
Cálculo de la reducción de diámetro. El porcentaje de reducción es el diámetro de referencia menos el diámetro medido, dividido entre el diámetro nominal, por 100. El diámetro de referencia es el valor registrado después del asentamiento. Tabla 30-1.8.2-1, Nota general; 30-1.5.1(i)
Ondulación (efecto sacacorchos). Deformación del cable en forma de sacacorchos, que se evalúa por el diámetro total de su envolvente. 30-1.8.2(d)
Deformación de la estructura del cable. Incluye cocas, dobleces severos, jaula de pájaro y aplastamiento. 30-1.8.2(b)
Coca (cable sintético). Torcedura o deformación en un cable sintético que se forma al cerrar a la fuerza una gaza o lazo jalándolo. 30-2.8.2(g)
Clases de servicio del cable. Los intervalos de inspección periódica se agrupan en servicio normal, pesado, severo y especial. El normal, el pesado y el severo tienen cada uno un tiempo máximo y un número máximo de horas de operación del cable, lo que ocurra primero; el servicio especial se fija solo por horas de operación. 30-1.8.1(c)(2)
Esta página resume ASME B30.30-2023 con nuestras propias palabras como información general. No es
una copia de la norma, no reproduce sus tablas y no la sustituye. Los números de cláusula se refieren a
ASME B30.30-2023. La norma completa está disponible en ASME. Los criterios del fabricante del cable o de la grúa
prevalecen cuando son más estrictos, y las decisiones de inspección y descarte siguen siendo de su persona competente
o calificada.
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Todas las especificaciones deben verificarse antes de la compra y antes de la instalación. Las especificaciones del cable pueden cambiar entre máquinas del mismo modelo y entre años modelo. Confírmelas con la bitácora de su máquina, el enhebrado y la documentación del fabricante antes de hacer su pedido. Las decisiones de inspección y descarte siguen siendo responsabilidad de su persona competente.